當(dāng)超聲波振動篩分機(jī)設(shè)備的篩分精度達(dá)不到要求時，河南超聲波振動篩分機(jī)設(shè)備廠家認(rèn)為可以從以下幾個方面進(jìn)行排查和解決：

一、檢查振動電機(jī)

電機(jī)狀態(tài)：

確保電機(jī)正常運(yùn)行，無過熱、異響或異常振動現(xiàn)象。

定期檢查電機(jī)潤滑油和軸承狀況，確保潤滑油充足且清潔，軸承無雜質(zhì)和磨損。

如發(fā)現(xiàn)電機(jī)動力不足，可能是電機(jī)老化或損壞，需及時更換或維修。

激振力調(diào)整：

振動電機(jī)的激振力直接影響篩分效果。通過調(diào)整電機(jī)的偏心塊或副偏心塊的位置，可以改變激振力的大小。

多次嘗試調(diào)整，找到較適合當(dāng)前物料和篩分要求的激振力。

二、檢查超聲換能器

換能器狀態(tài)：

超聲換能器是提供超聲波振動波的關(guān)鍵部件。檢查換能器是否鎖緊、無松動。

定期清理換能器表面和內(nèi)部殘留的物料，防止物料堆積導(dǎo)致?lián)Q能器過熱或損壞。

如發(fā)現(xiàn)換能器過熱或篩分精度下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查并更換損壞的換能器。

超聲波系統(tǒng)調(diào)整：

超聲波系統(tǒng)的輸出功率影響篩分效果。在確保篩網(wǎng)不破損的前提下，可以適當(dāng)增加超聲波系統(tǒng)的輸出功率。

但需注意，過高的功率會加速篩網(wǎng)破損，因此需根據(jù)物料特性和篩分要求進(jìn)行調(diào)整。

三、檢查篩網(wǎng)

篩網(wǎng)選擇：

篩網(wǎng)的目數(shù)和材質(zhì)直接影響篩分精度。根據(jù)物料特性和篩分要求選擇合適的篩網(wǎng)目數(shù)和材質(zhì)。

目數(shù)越大，篩分精度越高，但也會降低產(chǎn)量。因此，需要找到篩分精度和產(chǎn)量的平衡點。

篩網(wǎng)張緊度：

篩網(wǎng)張緊度不足會導(dǎo)致篩網(wǎng)變形，影響篩分精度。使用專用的裝網(wǎng)工具或裝網(wǎng)機(jī)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)張緊度。

定期檢查篩網(wǎng)的張緊度和磨損情況，及時更換松弛或破損的篩網(wǎng)。

篩網(wǎng)清潔：

定期清理篩網(wǎng)上的殘留物料，防止物料堵塞篩孔導(dǎo)致篩分精度下降。

對于粘性大或靜電強(qiáng)的物料，可以增加清網(wǎng)裝置如超聲波清網(wǎng)裝置來防止篩網(wǎng)堵塞。

四、調(diào)整操作參數(shù)

給料速度：

給料速度過快會導(dǎo)致物料在篩面上堆積，影響篩分精度。通過調(diào)整給料速度，確保物料在篩面上均勻分布。

可以使用振動給料機(jī)等設(shè)備來均勻喂料，確保料流的連續(xù)性和均勻性。

篩分時間：

對于難篩分的物料，可以通過延長篩分時間來提高篩分精度。例如，在超聲波振動篩的框體上加裝閘門，關(guān)閉閘門讓物料在篩面多停留一定時間。

振動頻率和振幅：

振動頻率和振幅對篩分精度有重要影響。通過調(diào)整振動頻率和振幅，可以改善物料在篩面上的運(yùn)動狀態(tài)，提高篩分精度。

振動頻率越高，物料在篩面上的運(yùn)動速度越快；振幅越大，物料在篩面上的跳起高度越高。但需注意，過高的頻率和振幅可能會加速篩網(wǎng)破損和設(shè)備磨損。

五、其他注意事項

設(shè)備維護(hù)：

定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，檢查各部件的磨損和松動情況，及時更換損壞的部件。

保持設(shè)備清潔干燥，防止潮濕和腐蝕影響設(shè)備性能。

操作規(guī)范：

操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)范，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

在設(shè)備運(yùn)行過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和篩分效果，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。

綜上所述，解決超聲波振動篩篩分精度達(dá)不到要求的問題需要從多個方面入手，包括檢查振動電機(jī)、超聲換能器、篩網(wǎng)等部件的狀態(tài)和性能；調(diào)整操作參數(shù)如給料速度、篩分時間、振動頻率和振幅等；以及加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和操作規(guī)范等。通過綜合施策和持續(xù)改進(jìn)，可以有效提高超聲波振動篩的篩分精度和穩(wěn)定性。